壓片機(jī)的基本概念及種類

關(guān)于壓片機(jī)有以下定義：

(1)壓片機(jī)械：將干性顆粒狀或粉狀物料通過模具壓制成片劑的機(jī)械。

(2)單沖式壓片機(jī)：由一副模具作垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)的壓片機(jī)。

(3)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)：由均布于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)的多副模具按一定軌跡作垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)的壓片機(jī)。

(4)高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)：模具的軸心隨轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)的線速度不低于60m/min的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)。

(5)旋轉(zhuǎn)式包芯壓片機(jī)：干性顆粒物料將芯片或芯料包裹后壓制成片狀的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)。

壓片機(jī)的發(fā)展簡(jiǎn)述

將顆?；蚍蹱钗锪现糜谀？變?nèi)由沖頭壓制成片劑的機(jī)器稱為壓片機(jī)。

早的壓片機(jī)是由一副沖模組成。沖頭作上下運(yùn)動(dòng)將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機(jī)器稱單沖壓片機(jī)，以后發(fā)展成電動(dòng)花籃式壓片機(jī)。這兩種壓片機(jī)的工作原理仍然是以手工壓模為基礎(chǔ)的單向壓片，即壓片時(shí)下沖固定不動(dòng)，僅上沖運(yùn)動(dòng)加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑內(nèi)部的密度不均勻，易產(chǎn)生裂片等問題。

針對(duì)單向壓片機(jī)存在的這種缺點(diǎn)，一種旋轉(zhuǎn)式多沖雙向壓片機(jī)開始誕生。這種壓片機(jī)上下沖同時(shí)均勻地加壓，使藥物顆粒中的空氣有充裕的時(shí)間逸出模孔，提高了片劑密度的均勻性，減少了裂片現(xiàn)象。除此以外，旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)還具有機(jī)器振動(dòng)小、噪聲低、耗能少、效率高和壓片重量準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是由均布于轉(zhuǎn)臺(tái)的多副沖模按一定軌跡作圓周升降運(yùn)動(dòng)，通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機(jī)器。近年來一種自動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)用于生產(chǎn)。這種壓片機(jī)的沖桿隨轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)的線速度≥60m／min，并具有強(qiáng)迫供料機(jī)構(gòu)。機(jī)器由PLC控制，有自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力、控制片重、剔除廢片、打印數(shù)據(jù)、顯示故障停機(jī)等功能。除能控制片重差異在一定的范圍內(nèi)以外，對(duì)缺角、松裂片等質(zhì)量問題，能自動(dòng)鑒別并給于剔除。

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)與高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的各自特點(diǎn)于一體的壓片機(jī)就是亞高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)，其轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速定位在40r/min左右，沖模數(shù)有45與55沖，產(chǎn)量20萬片/h與26萬片/h，其不需液壓系統(tǒng)，且價(jià)格低，是目前性價(jià)比*的壓片機(jī)。

壓片機(jī)所壓的片形，初多為扁圓形，以后發(fā)展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形，這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機(jī)的發(fā)展，橢圓形、三角形、．長(zhǎng)圓形、方形、菱形、圓環(huán)形等片劑隨之產(chǎn)生。另外，隨著制劑的不斷發(fā)展，因復(fù)方制劑、定時(shí)釋放制劑的要求，而制成雙層、三層、包芯等特殊的片劑，這些都需在特殊壓片機(jī)上完成。

壓片機(jī)的簡(jiǎn)單分類

機(jī)型可分為單沖式壓片機(jī)、旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、亞高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、全自動(dòng)高速壓片機(jī)以及旋轉(zhuǎn)式包芯壓片機(jī)。

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)量的估算

若已知該旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的沖模數(shù)、轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速的話，一般能估算出其產(chǎn)量。

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)產(chǎn)量≈2×沖模數(shù)×轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速×60(片/h)。